現在各行各業都需要微波干燥設備,微波干燥應用如此廣泛,那么微波干燥是指的什么呢?
微波干燥不同于傳統干燥方式,其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比,具有干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點,因而在干燥的各個領域越來越受到重視。
微波加熱原理
物料與微波直接作用,物料中的極性分子(水分子等)吸收微波,并在微波的作用下改變原有分子結構,呈現方向性排列;極性分子隨外電磁場的變化進行極性運動,并以與微波頻率相同的速度(915MHz的微波下極性分子運動速度為9.15億次/秒)進行摩擦碰撞產生熱能,使物料從內部在短時間內溫度迅速升高達到加熱和熟化效果。
微波工作主要特點
時間短,速度快
微波使物料本身成為加熱體,無需熱傳導過程。因此在一定功率密度強度下,一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果,其加熱速度比熱風、紅外等傳統方式快4至10倍。
均勻
微波具有穿透性能,表面和內部同時作用,能保證內、外溫度一同達到要求值,所以微波干燥殺菌比常規熱力干燥、殺菌更加均勻、。
低溫處理,保持營養
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,一般殺菌溫度在65—70℃,75—80℃或103—121℃里,時間在3—8分鐘,能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如:采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達到保留維生素C的60—90%。
節能環保,安全無害
微波是直接對物料進行作用,加熱箱體本身不被加熱,不存在額外的熱能損耗,熱效能可高達80%以上,一般可節電30—50%;因為使用水、電等基本能源即可,不存在“三廢”問題;微波被控制在金屬加熱室內工作,微波泄漏被有效抑制,不存在放射性危害,無高溫、無余熱、無粉塵污染。
工藝先進,易實現自動化生產控制
微波干燥設備操作簡單,便于控制,沒有熱慣性,能應用PLC人機界面對加熱處理過程進行編程自動化控制,確保連續化生產。減少生產操作人員,降低人工成本。
節約成本,提高效率
微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等,設備結構緊湊,節約廠房空間,投資少、效率高。
山東快睿微波設備有限公司現已成功生產研發各類型微波干燥設備,微波殺菌設備,微波萃取儀,微波液體殺菌設備,微波真空干燥機,微波燒結機,膨化食品設備遠銷日本、印度,東南亞,涉及食品、農產品、化工、建材、木材、紙品等領域。
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