微波真空干燥技術的應用場景

　　隨著人民生活水平的提高，人們越來越關注干燥食品的品質，對食品的品質提出了更高的要求。眾所周知，不同的干燥技術對干燥食品的品質有很大的影響，甚至起到了決定性的作用。在國內，食品生產加工行業中采用熱風烘干等傳統加工工藝仍占據主流地位，但是，采用這類加工方式生產出的產品無論是色澤、營養成分及其他生物活性物質破壞的程度較大，而要獲得優良干燥產品往往需要采用昂貴的方法和設備,如冷凍干燥。因而，如何在較低的成本下生產出優良的產品成了當前農產品和食品干燥研究中急需研究和解決的問題,也是干燥技術研究和發展中的一項大的挑戰。本文闡述了微波真空干燥技術應用，用于解決現在干燥領域發展的難題。

　　1微波真空干燥

　　微波真空干燥是隨微波干燥技術發展起來的一項新的組合干燥技術。它不僅具有干燥速度快、溫度低、物料溫度低、色香味及營養成分保留好等優點，而且參數可以控制，能夠干燥多種不同類型的物料。目前我國雖然有一些單位正在研究，但其技術性能還需要完善，在機理和工藝方面也還有很多問題需要深化和研究。

　　1.1微波真空干燥原理

　　微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，無需熱傳導的過程，電磁波從周圍或特定的方向穿過物料，使得物料內各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫，因此能在短時間內達到均勻加熱。此時，由于物料表面水份蒸發，致使表面溫度降低，從而造成一個內高外低的溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發的方向一致，使得蒸發加快，所以效率極高。同時，在負壓的真空環境中，水的沸點降低，使得物料能在較低的溫度下蒸發干燥，同時提高干燥效率。

　　1.2微波真空干燥特點

　　(1)干燥速率高。普通的干燥方法如熱風干燥，對物料來說熱量是從表面向內傳遞，而水分從內向外遷移，溫度梯度與水分轉移方向相反，這樣將導致干燥速率下降。微波干燥是通過微波將能量直接作用于整個物料，使物料整體均勻被加熱，大大縮短了加熱時間;同時由于壓力遷移動力的存在，使微波干燥具有由內向外干燥的特點,克服了在常規干燥中因物料外層首先干燥而形成硬殼板結阻礙內部水分繼續外移的缺點，干燥速率高。

　　(2)提高干燥品質。微波加熱是物料內表里同時均勻加熱，含水較高的地方吸收輻射能較多，干物質相對較少，能更迅速地干燥，起到了熱量分配自動平衡的作用;同時，真空干燥可以降低水的蒸發溫度，使物料在較低的溫度下迅速蒸發，避免了單純的微波加熱由于過熱引起的燒傷、焦化、結殼和硬化等現象，同時還可以避免氧化，因此改善了干燥品質。尤其在醫藥、食品和化工等領域存在熱敏性物料的情況下，需要低溫快速干燥的條件;同時對于食品和醫藥，由于微波的生物效應，能在較低的溫度下即可達到除菌的目的。(3)成本低、無公害。采用微波真空干燥，無需電熱烘干設備和蒸汽加熱設備，微波直接與物料相互作用，無需加熱空氣、大面積器壁及輸送設備等;加熱腔體為金屬制造的密閉空腔，能反射微波，被物料吸收，不向外泄漏，不會造成環境污染，其耗能是普通干燥設備的1/3～1/4，遠低于紅外干燥。

　　(4)自動化控制程度高。只要控制微波功率即可實現立即加熱和終止。應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規范的可編程自動化控制，操作靈活簡單，一鍵設定，系統全自動。

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