微波干燥設備在在陶瓷中的應用

　　微波干燥是微波直接與產品相互作用瞬間轉化將電磁能轉化為熱能，實現產品快速脫水干燥的過程。微波是一種電磁波，頻率在300MHz~300GHz的電磁波。加熱介質中的水分子是極性分子。在快速變化的高頻電磁場的作用下，它們的極性取向會隨著外部電場的變化而改變，導致分子運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能量轉化是介質中的熱能，它使物料溫度上升，產生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。下面我們來了解一下微波干燥設備在在陶瓷中有什么應用。

　　一、建筑陶瓷：

　　建筑陶瓷生坯干燥是陶瓷生產工藝中非常重要的工序之一，其不但關系到陶瓷磚的產品質量及成品率，而且影響陶瓷企業的整體能耗和生產成本，干燥過程的節能是關系到企業生存的大事。朱慶霞等采用普通熱風、遠紅外和微波干燥方式對陶瓷坯體的干燥過程進行實驗研究，研究不同干燥方法對磚坯干燥速度、坯體內外溫差的影響。

　　二、日用陶瓷：

　　針對日用陶瓷較適用于一次脫模干燥。根據微波加熱的特性，在水分含量高時，水分吸熱相對較大，坯體脫水速度快，微波利用率高;當水分降低時，特別是低于5%以下，水分吸熱量不會象初始那樣大。相反，陶瓷坯體和石膏模具吸熱量相對增加，微波利用率大幅度降低。因此，微波干燥設備對于含水率在10%以上坯體的干燥脫模較經濟。其次，電壓要平穩，電壓不穩，電磁能時大時小，造成微波輸出功率不穩定，坯體受熱不均勻，容易產生裂紋。微波加熱時，不能空載運行，同時不能混入金屬物質，否則容易造成設備損壞。

　　三、衛生陶瓷：

　　由于石膏模具有原材料來源廣泛、成本低廉、吸水性能好、尺寸穩定、不易污染環境等優點，一直被衛生陶瓷行業廣泛應用。傳統衛生陶瓷石膏模具的干燥是將熱干燥空氣送入干燥室，使其吸收被干燥物料的熱濕氣后，直接排入大氣。由于排放的熱濕空氣中含有大量的顯熱及潛熱，因此，傳統干燥設備的能量利用效率一般都很低。

　　采用微波干燥石膏模具，是一項新的干燥技術。它具有效率高、快速的特點，同時它對石膏模具本身沒有任何副作用。使用微波干燥，能充分發揮微波快速加熱的特點，使制品干燥周期縮短，很大地提高了生產效率。同時，由于微波穿透力強，因此模型內部排除水效果更好。

　　四、蜂窩陶瓷：

　　蜂窩陶瓷作為一種功能性多孔材料，具有幾何表面積大、擴展距離短、有利于反應物的進入和生成物的排出，并可縮小反應器體積等優點。因此蜂窩陶瓷特別適用于汽車尾氣的處理，煙道氣凈化蓄熱體以及紅外輻射燃燒板等方面的應用。蜂窩陶瓷由于成形時水分較多，孔隙多且坯體內孔壁特別薄，因此采用傳統的方法會導致加熱不均勻，很難干燥。由于蜂窩陶瓷導熱系數差，其干燥過程要求特別嚴格。如果干燥過程控制不好，易導致變形和影響孔隙率比表面積。

　　五、電子陶瓷：

　　電子陶瓷粉體材料通常為多組分配方體系，需要對原料進行濕法分散、混勻和磨細處理，并通過干燥的方式把水脫離，經預燒工序合成主晶相材料，得到半成品。隨后在半成品中加入改性劑、助熔劑，再經過一次濕法分散、混勻、磨細處理和干燥脫水才能得到成品。電子陶瓷材料在生產過程中需要干燥和燒結這兩項重大工序，干燥和預燒占到制造成本的90%以上，兩次干燥的成本相當于一次預燒的成本，因此，干燥占到其生產成本的45%以上。

　　以上就是微波干燥設備在陶瓷中的應用特點。后續大家有什么相關問題咨詢可以隨時聯系我們。

相關文章：